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Automation industrielle et intégration PLC/SCADA

Vanguard Systems réalise vos projets d'automation industrielle en Suisse romande, des études à la programmation PLC/SCADA, aux essais et à la mise en service.

Cellule d'automatisation pneumatique sur ligne de convoyage
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Notre approche

Ce qu'on fait concrètement

Vanguard Systems réalise vos projets d'automation industrielle en Suisse romande, des études à la programmation PLC/SCADA, aux essais et à la mise en service.

Nous intervenons sur Siemens, Rockwell, Beckhoff et Emerson pour les projets neufs, le retrofit et les migrations. Le projet peut relier instrumentation, régulation et supervision énergétique, avec documentation et support après livraison selon le périmètre convenu.

Sur machine spéciale, nous prenons la partie automation, électrique et intégration ; la mécanique reste chez le constructeur ou vos équipes.

Les travaux, les interfaces et les responsabilités sont définis avant le lancement. Un renfort d'automaticien senior peut aussi être prévu au sein de votre bureau d'études.

Technicien analysant un plan sous un éclairage d'atelier

Un projet énergie relié à l’automation et à la maintenance

Projets neufs, revamping et retrofit d’installations industrielles et de leurs utilités en Suisse romande. Vanguard prend en charge le pilotage technique et l’intégration du périmètre convenu.

  1. 01

    Étudier et mesurer

    État des lieux, données disponibles, plan de comptage et cahier des charges.

  2. 02

    Intégrer et programmer

    Instrumentation, régulation, automates PLC, supervision SCADA et EMS.

  3. 03

    Tester et mettre en service

    Essais FAT/SAT selon le projet, sauvegardes, documentation et transfert aux équipes.

  4. 04

    Suivre et maintenir

    Suivi des consommations, maintenance préventive et corrective, diagnostic et mises à jour convenues.

Le devis fixe les livrables, la capacité mobilisée, les essais et les responsabilités. Fabrication d’armoires, travaux électriques spécialisés et mécanique sont attribués selon le projet, avec les partenaires et habilitations nécessaires. Les conditions de maintenance sont définies au contrat.

La réception peut être prolongée par un contrat de maintenance mécanique, électrique et automation. Les équipements suivis, les sauvegardes, les visites et les conditions de prise en charge sont définis avec l’exploitation. La plage de service générale est de 07 h 00 à 19 h 00, tous les jours.

Pilotage et coordination du projet · Organisation et partenaires

Interventions sur site : Vaud, Valais, Genève, Fribourg, Neuchâtel et Jura. Accès distant autorisé et sécurisé selon les installations.

Notre expertise

Technologies

SiemensRockwellBeckhoffEmerson DeltaVTIA PortalPCS7WinCCControlLogixFactoryTalk

Cas d'usage et références

Mise en service ligne fill & finish stérile
Engagement long sur la mise en service complète d'une nouvelle ligne pharmaceutique fill & finish chez un industriel suisse, de la phase Factory Acceptance Test chez le constructeur OEM jusqu'au passage en production routine. Coordination de plusieurs sous-traitants (machines, utilités, automation, qualité, validation, IT), intégration de stack mixte Siemens et Rockwell sous SCADA central, documentation conforme GAMP5 et 21 CFR Part 11.

Technologies utilisées :

Siemens TIA PortalSiemens WinCCRockwell Studio 5000Rockwell FactoryTalkGAMP521 CFR Part 11
Modernisation pluriannuelle automation site biotech
Programme long terme sur un site biotech de Suisse romande : leadership opérationnel des équipes automation multi-sites, refonte des processus maintenance vers une approche préventive structurée, digitalisation des workflows critiques via Power BI et Power Automate. Coordination avec l'IT corporate, respect du cadre GAMP5 sur tous les changements PLC/SCADA.

Technologies utilisées :

Siemens TIA PortalSiemens PCS7Emerson DeltaVPower BIPower AutomateGAMP5
Renfort SW automation chez OEM machines spéciales
Renfort externe régulier chez OEM romands de machines spéciales pendant les phases tendues : développement SW automation conforme au standard maison, soutien sur les phases FAT en interne et SAT chez le client final, transfert de connaissance complet à l'équipe interne après livraison.

Technologies utilisées :

Beckhoff TwinCAT 3Siemens TIA PortalEtherCATSafety SIL2/SIL3

Questions fréquentes

Pouvez-vous prendre en charge un projet d'intégration plutôt qu'un renfort d'équipe ?

Oui. Nous définissons un lot d'automation avec ses études, sa programmation PLC/SCADA, ses essais, sa mise en service et sa documentation. Les interfaces avec l'instrumentation, l'énergie et la maintenance sont précisées dès le cadrage. Les travaux électriques ou mécaniques, les partenaires nécessaires et les responsabilités sont identifiés dans l'offre. Un lot de distribution électrique lourde ou de fabrication d'armoires n'est pas inclus sans étude et accord explicites.

Sur une machine spéciale, votre prestation couvre-t-elle aussi la mécanique ?

Non. Sur une machine spéciale, nous prenons la partie automation, électrique et intégration : conception de la commande, choix des composants, programmation, câblage et mise en service. La mécanique reste chez le constructeur de la machine ou vos équipes. Nous intervenons aussi sur des machines déjà en place pour ajouter une fonction, adapter la production ou changer l'automate, sans repartir du réglage mécanique.

Vous êtes plutôt intégrateur Siemens ou Rockwell ?

Ni l'un ni l'autre exclusivement, nous travaillons les deux en parallèle, plus Beckhoff et Emerson selon l'installation. Côté Siemens ça va de TIA Portal et PCS7 aux automates S7-1500 et S7-400, côté Rockwell de ControlLogix et Studio 5000 à FactoryTalk et PlantPAx. Sur un site au parc mixte, ça évite de faire appel à deux prestataires différents selon l'automate en face.

Pouvez-vous livrer en environnement GMP avec la documentation FAT/SAT/IQ/OQ attendue ?

Oui, c'est une bonne partie de notre activité en Suisse romande depuis plus de 10 ans, sur des sites pharma, biotech et microtechnique en environnements régulés GMP et GAMP5. Sur une mise en service de ligne fill & finish stérile par exemple, nous avons couvert le FAT chez le constructeur jusqu'au passage en production routine, avec une documentation conforme GAMP5 et 21 CFR Part 11. Nous travaillons aussi en environnement non régulé selon les sites.

Notre PCS7 ou notre ControlLogix commence à dater, faut-il tout redévelopper pour migrer ?

Pas forcément. Nous faisons régulièrement des migrations de systèmes legacy, par exemple PCS7 v7 vers v9, ControlLogix v20 vers v34, ou Wonderware vers AVEVA. L'objectif est de sécuriser la bascule sans repartir de zéro sur toute la logique déjà en place.

Pouvez-vous fournir un automaticien senior externe pour renforcer notre bureau d’études ?

Oui, c'est un format qu'on pratique régulièrement chez des OEM romands de machines spéciales pendant les phases tendues. Le développement logiciel suit votre standard maison, avec un soutien sur le FAT en interne et le SAT chez votre client final. À la livraison, les connaissances sont transférées à votre équipe interne plutôt que de garder la machine dépendante de nous.

On veut ajouter une fonction ou mettre à niveau la sécurité sur une machine déjà en production, c'est possible sans repartir de zéro ?

Oui, modifier des machines déjà en place fait partie de notre activité courante : nouvelle fonction, adaptation à une nouvelle production, remise à niveau sécurité ou changement d'automate. On intervient sur l'installation existante, sans repartir d'une conception neuve. Le même bureau peut aussi prendre en charge le diagnostic si la ligne a des soucis de fiabilité avant la modification.

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